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By Patrick Chabot

Ce document présente une méthode hybride de long trou favorisant une méthode de minage initiale par chambre-magasin et complétée par une méthode de minage long trou. Cette méthode a été adaptée suite à plusieurs facteurs tels qu?une géologie complexe, une rareté de mineur d?expérience et un haut taux de roulement de main d?oeuvre spécialisée. Cette méthode a permis d'excellents résultats par rapport à la dilution. De plus, la récupération de pilier à haute teneur par forage long trou sera expliquée. Cette méthode permet aussi de récupérer le minerai qui est resté accroché dans les chantiers chambre-magasins. Introduction : La mine Géant Dormant est une mine filonienne d?or située à environ 80km au nord de la ville d?Amos au Québec. Elle est en opération depuis 1988 et à la fin de 2007, elle a produit près de 885 000 onces d?or à partir d?environ 2 400 000 tonnes de minerai pour une teneur moyenne d?environ 11,5g /t Au. Cette mine est la propriété d?IAMGOLD Corporation depuis l?acquisition de Cambior par cette dernière au mois de novembre 2006. Elle emploie 151 employés permanents et environ 41 entrepreneurs.

Feb 1, 2008

By D. Ferrand, C. Villeneuve, N. Bensalah

"La conciliation entre l’expansion de l’industrie minière et les exigences du développement durable représente un grand défi. Face aux différentes controverses touchant cette industrie, la dernière décennie a été marquée par une plus grande mobilisation de l’ensemble des parties prenantes. Cependant, plusieurs carences persistent en matière d’opérationnalisation du concept de développement durable. Ce défi met en cause la responsabilité partagée entre les parties prenantes. Il exige le renforcement des responsabilités gouvernementales et l’instrumentalisation de bonnes pratiques de responsabilité sociale des entreprises. En aval, s’impose la gestion intégrée de l’usage des produits miniers et la promotion de l’innovation et de la recherche.ABSTRACT Conciliation between expansion of the mining industry and sustainable development requirements represents a great challenge. With regards to the various controversies touching this industry, the last decade was marked by a great mobilisation phase of all stakeholders. However, there are still many shortcomings regarding operationalization of the sustainable development concept. This challenge involves shared responsibility between the stakeholders. It requires strengthening government accountability and instrumentalization of good corporate social responsibility practices. Further down the chain, the use of mining products and the promotion of innovation and research must be achieved through integrated management."

Jan 1, 2015

By Frederick Biery

Outline ? Project Challenges ? Results from 100 recent projects ? What factors are driving the best and worst projects ? A look at recent mining projects ? Conclusions

May 1, 2009

By Pierre Giasson

"Les avantages de l'électricitéLe thème de la réunion 1982 de l'ICM District No. 2: "" Le défi des années 80 pour l'industrie minière de la Côte-Nord"" exprime trè s bien la réalité . En effet, la récession économique qui touche présentement tout le monde industrialisé, frappe de façon particulièrement sévère le marché du fer et de l'acier. Il est donc primordial pour les industries minières de la CôteNord de minimiser leurs coûts de production. Comme on sait, une bonne part des coûts de production est directement reliée à la consommation d'énergie.Si on retourne en arrière de quelques années, les prix des produits pétroliers étaient beaucoup moins élevé s que maintenant . Par exemple: A Philadelphie, en janvier 1930, le prix de l'huile no. 6 (bunker C) était de 1.22$ le baril. En 1940, le prix mondial du pétrole brut se situait aux environs de 1.80$ le baril et augmentait très lentement jusqu'en 1973. A la mi-octobre 1973, l'organisation des pays exportateurs de pétrole (O.P.E.P.) surprend le reste du monde en annonçant que le prix du brut grimpe à S.12$ le baril. .. on connaît la suite.On sait qu'au point de vue énergétique, le nord du Québec est l'une des régions les plus avantagées au monde. Malgré le fait que notre climat soit plutôt défavorable, nous sommes assurés d'une alimentation électrique à toute fin pratique éternelle, contrairement aux autres régions du globe. En effet, l' hydro-électricité ne représente que 2.S070 de toute l'électricité produite dans le monde.Une bonne partie de l'énergie consommée dans les industries minières de la Côte-Nord est utilisée pour produire la vapeur. Or, il y a plusieurs avantages à produire de la vapeur à partir de l'électricité:1. Le prix d'achat d'une chaudière électrique peut être moins de la moitié de celui d'une chaudière à carburant fo ssile.2. Le prix de l'électricité est plus bas que celu i des autres sources d'énergie disponibles dans notre région.3. Hydro-Québec offre un programme spéci al de subventions et un prix garanti de l'électricité, inférieur de 10070 à celui de tout autre combustible (1982).4. Souvent il est possible d'utiliser l'énergie hors pointe à un coût minime.S. L'espace requis pour un chaudière électrique est beaucoup moindre. Par exemple: une chaudière d'une capacité de 120000 Ibs/hre ne demande que SO pi? de plancher, c'est-à-dire un cercle de 8 pieds de diamètre comparativement à environ 600 à 700 pi2 pour une chaudière au ma zout.6. Aucun espace n'est requis pour l'entreposage du carburant.7. Aucun espace n'est requis pour la cheminée.8. Il n' y a que très peu de pièce s mécaniques, donc ces chaudières demandent très peu d 'entretien .9. Les chaudières électriques ne génèrent aucune pollution, donc on n'a pas besoin d'équipement coûteux de contrôle de la pollution.10. Ces chaudières sont extrêmement rapides. En effet, on peut passer de zéro à la production maximum en moins d'une heure si la chaudière est froide et en quelques secondes seulement si la chaudière est à sa température d'opération.11. L'efficacité de ces appareils est au moins de 9S% par rapport à 80-8S% pour les chaudières au ma zout. De plus, cette efficacité demeure la même quel que soit le niveau de production de la chaudière. Il faut faire attention ici: les manufacturiers proposent des rendements de 99% et plus, mais ceci ne tient compte que des pertes de chaleur à travers l'enveloppe, et de l'énergie nécessaire au fonctionnement de la pompe de circulation. Il faut ajouter à cela l'énergie perdue à cause de la vidange qui varie selon le type de chaudière et selon la qualité de l'eau d'alimentation.12. Ajoutons simplement que ces appareils sont très facile à opérer du fait qu'il n'y a aucun système complexe à manipuler.Cependant, il y a un inconvénient non négligeable à utiliser l'électricité comme source d'énergie: comme on ne peut pas emmagasiner l'énergie électrique, nous sommes à la merci du fournisseur."

Jan 1, 1985

By Mohammed Rachek

Résumé : la mine d?Elhammam, opération du groupe minier Marocain Managem, est située au sud de la ville de Meknes à 63 km, elle exploite un gisement de fluorine depuis 1974. La minéralisation se présente sous forme de deux filons principaux orientés N45° avec un pendage variant de 65 à 90° NW, entre ces deux filons on note la présence d?une succession de filons satellites sécants. La méthode d?exploitation pratiquée depuis le démarrage de la mine est celle des chambres magasins, elle assure une cadence d?extraction annuelle de 250000 tonnes. Cette méthode favorisée par une très bonne compétence mécanique des épontes de la minéralisation a offert à l?exploitation une rentabilité très satisfaisante grâce à son faible coût mine. Les travaux de recherche géologique menés en parallèle à l?exploitation ont permis la découverte d?un nouveau secteur ?K-Est Gouaïda? (KEG) qui fait l?extension nord-est du gisement principal, la minéralisation de ce secteur se présente sous forme de deux filons très étendus latéralement (900 m d?extension) et présentant une puissance minéralisée irrégulière et très faible 1.2 m en moyenne, les épontes de la minéralisation sont constituées de schistes de qualité mécanique très faible. Vers la fin des années 1990, l?exploitation s?est orientée vers le développement minier du secteur KEG. Ce développement consiste à faire le choix adéquat de la méthode et de l?infrastructure minière pour l?exploitation de ce nouveau secteur, KEG. La méthode des chambres magasins, pratiquée dans le gisement principal avec un faible coût mine, n?est pas praticable dans le nouveau secteur à cause de la qualité de ses terrains, l?irrégularité de la morphologie de sa minéralisation et de la faible puissance des ses filons. Seule la méthode des tranches montantes remblayées (TMR) peut être applicable techniquement vu les spécifications suscitées de la nouvelle minéralisation, la TMR doit être appliquée sous sa variante mécanisée pour faire face au niveau exigé de la production. Après le pilotage de l?exploitation par TMR mécanisée dans le secteur KEG, il a été confirmé que cette méthode donne une grande satisfaction en matière de stabilité des terrains, sécurité, sélectivité, productivité et récupération du gisement, néanmoins elle reste pénalisée par un coût mine trop élevé pour garder le niveau de rentabilité recherché par l?exploitation d?un produit de faible valeur marchande telle que la fluorine. Dans l?objectif de rentabiliser l?exploitation du secteur KEG qui représente en réserves l?équivalent d?une durée de vie de 4 à 5 ans et d?assurer la pérennité de l?activité, l?exploitation en collaboration avec Reminex, la filiale d?ingénierie de Managem, a adapté une nouvelle variante de la TMR mécanisée dite TMR avec plan incliné sur remblai. Cette nouvelle variante de la TMR consiste à réduire au maximum les travaux dans le stérile en reconstituant un plan incliné sur le remblai à l?intérieur des filons pour faire évoluer en vertical l?exploitation des tranches en montant vers la tête d?un panneau de minerai. La variante des tranches montantes remblayées mécanisées avec plan incliné sur remblai a été imaginée et appliquer en 1978 dans la mine de fluorine de Burc située au Sud-Ouest de la France (Sicard et Mailloux, 1983). Imaginée pour une cadence annuelle de 30000 tonnes et une mécanisation très modérée cette variante a été adaptée par l?exploitation de la mine d?Elhammam en 2002 pour un haut degré de mécanisation et une cadence d?extraction annuelle de 250000 tonnes de minerai. Cette variante de la TMR est appliquée depuis le début de 2003 dans les chantiers du secteur KEG, elle présente les mêmes avantages techniques que la TMR mécanisée classique et elle a permis la réduction du volume des travaux d?infrastructure de 17.65 m à 6.25 m de travaux par 1000 tonnes de minerai. Ceci s?est traduit par une baisse du coût technique de la mine de 34% ce qui a donné un nouveau souffle à la mine pour assurer sa production et pour poursuivre la recherche géologique d?éventuelles zones à mettre en valeur.

Oct 1, 2004

By Denis Bois

La Bolivie est un pays en développement qui compte une tradition minière qui précède même l?établissement espagnol en Amérique. Pendant toutes ces années, l?exploitation minière s?est faite sans grands égards pour l?environnement. Au cours des dernières années cependant, le gouvernement bolivien a modifié ses lois afin de rendre nécessaire la prise en compte de l?environnement dans le processus d?exploitation d?une mine. Dans le cadre d?un projet MRN-ACDI1 visant à renforcer le secteur minier en Bolivie et ses retombées pour la population, l?URSTM2 a été mandaté pour développer et mettre en place un programme académique de gestion environnementale minière, basée sur l?expertise canadienne. Ce programme vise à renforcer les institutions académiques boliviennes responsables de la formation en environnement minier en Bolivie ainsi que les ministères et agences gouvernementales concernées.

May 1, 2001

Superconductivity, New Mexico and Mining? ? High Temperature Superconducting cables made from ?nickel tape? ? Testing on U.S. power grid ? 25 year time horizon Purpose Create awareness about the successful application of energy management systems at a Northern Ontario mine site.

May 1, 2008

By J. Scalise

The paper covers a wide range of topics relative to filtration for continuous cast copper and aluminum. Subjects include system concepts, filtration concepts, system components, filter types, filter media selection, caster water filtration, coolant disposal, and recommended materials of construction.

Jan 1, 2007

By Jacek Paraszczak

L?exploitation rentable des gisements de type filonien constitue un problème important dans le contexte actuel de l?industrie minière québécoise. Les études effectuées depuis 1994 ont indiqué, que la technologie d?abattage mécanique utilisant l?outil hydraulique appelé « éclateur radial-axial » constitue une alternative intéressante par rapport aux méthodes conventionnelles par le forage et sautage. Les essais du prototype de l?éclateur ont prouvé qu?il est en mesure d?abattre les roches dures dans un environnement minier, mais sa performance dans les termes de masse du roc abattu dans une unité de temps a soulevé certaines doutes. Pour cette raison, une étude de préfaisabilité de l?éclatage en tant qu?une technologie d?excavation souterraine a été réalisée. Cet article présente quelques résultats des travaux effectués dans le cadre du contrat octroyé à l?Université Laval par le Ministère des ressources naturelles du Québec. Leur objectif principal consistait à comparer, pour les conditions des gisements filoniens, la productivité et les coûts des méthodes d?exploitation souterraine utilisant l?éclatage par rapport à celles conventionnelles. Deux variantes proposées de cette méthode ont été comparées avec la méthode conventionnelle sur le plan du coût (par tonne de minerai) et de la teneur de coupure de minerai d'or. Les études ont démontré que l?application de l?éclatage représente un potentiel de réduire ce coût, surtout dans les situations où l?abattage sélectif pourrait avoir lieu. Pour le cas de base on a trouvé, qu?il serait possible de réduire la teneur de coupure par la marge d?environ 16 ? 26%. Toutefois, les études de sensibilité ont démontré, que le coût dépend de façon important de la productivité d?éclatage, qui, pour sa part, varie beaucoup en fonction de paramètres du massif rocheux devant être abattu.

Oct 1, 2001

By Michel Noël

Cet article présente une compilation partielle des mesures adoptées pour la fermeture des haldes de stériles pour des mines situées au Canada et en Alaska, et dont le climat comporte des hivers froids. L?article présente également le processus de sélection qui a été suivi pour certaines de ces mines. Les exploitations minières produisent habituellement des quantités de stériles qui peuvent être importantes. De plus, la nature du dépôt minier ainsi que la roche mère vont souvent entraîner des impacts sur l'environnement. Ces impacts doivent être gérés non seulement durant les opérations minières, mais souvent à très long terme après la cessation de l?exploitation minière. Les plans de fermeture de mine doivent par conséquent procurer des solutions à très long terme, voire même à perpétuité dans bien des cas. Le processus de sélection implique souvent l'évaluation des risques liés aux responsabilités environnementales et financières. Il doit considérer l?aspect scientifique, comporter une définition des objectifs, tout en incorporant une gestion des ressources et des plans de travail. La planification de fermeture est essentiellement un exercice de prise de décisions comportant des contraintes. Une matrice de classement basée sur la performance et le risque est souvent développée durant ce procédé pour identifier les options préférées. Les études de cas présentées dans cet article présentent quelques exemples. L?état des connaissances sur le drainage acide minier provenant des haldes de stériles a augmenté considérablement au cours des dernières décennies. Ceci n?a pas nécessairement augmenté le niveau de complexité des méthodes adoptées pour la fermeture. Une approche qui est fréquemment utilisée consiste à stabiliser les pentes des haldes de stériles en abaissant la pente des talus pour ensuite recouvrir les stériles d?une couche de sol pour soutenir la végétation. De telles couvertures empêchent les animaux d?avoir un contact direct avec les stériles, minimisent l'érosion et réduisent l'infiltration à divers degrés. L'inclusion d?un traitement des eaux dépend évidemment de la qualité de l'eau au point de déchargement.

Nov 1, 2008

By H. Polkowska-Motrenko

Analytical methods for the determination of uranium and other precious elements in ores, industrial wastes and by-products have been developed. The analytical techniques employed are NAA and ICP-MS. Two procedures of digestion were applied: microwave acid digestion and alkali fusion. Accuracy was checked by using CRMs. Results of analysis of the same samples by the elaborated methods have been presented and compared. The methods will be used for estimating the capacity of uranium production for the Polish nuclear power programme.

Aug 1, 2010

By Jo Render

Expectations of your management approach ??Life of mine applicability ??Tailor scale of activity to scale of project ??Assess impacts, risks, and opportunities ??Use global good practice, backed up by rigorous analysis ??Support with trained monitoring and evaluation team ??Information infrastructure to allow ongoing trend analysis and tracking of progress ??Public reporting using standardized indicators Yes, we are talking about a ?management system?

May 1, 2011

By D. J. Sapsford

This paper details results from laboratory simulation of an innovative underground bioleaching process. The underground reactors are periodic flushed with recycled leachate to remove uranium that accumulates within the reactor water. This leaching cycle has been recreated within the laboratory. This study examines the influence of varying cycle protocol on uranium leaching. Protocol variants examined include variation of flushing frequency, flush volume, leachate recycle, nutrient solution (NPK) addition to reactors and Fe(III) sulphate addition to reactors. The presented data highlight the dramatic improvements in uranium recovery that might be achievable by varying the operating protocol for the actual underground reactors.

Aug 1, 2010

By Mostafa Benzaazoua, Bruno Bussière, Jean Lelièvre

De nombreuses opérations mimères exploitent et traitent des minerais sulfurés pour concentrer des métaux precieux (Au, Ag ... ) OU des métaux de base (Cu, Pb, Zn ... ), laissant en fin de parcours des tonnages considérables de résidus plus ou moins générateurs de drainage minier acide (DMA) selon leur contenu en sulfures. De nos jours, Jes restrictions en matière de protection de l'environnement obligent Jes opérateurs miniers a trouver Jes solutions Jes plus efficaces pour préserver Jes sites environnants de la pollution due a l'oxydation des sulfures. Cette oxydation cause une acidification accrue du milieu et une mise en solution des metaux toxiques. L'utilisation des recouvrements multicouches est l'une des solutions Jes plus efficaces pour limiter la pollution liée au DMA mais entraine des coilts de construction qui sont souvent considérés par l'industrie miniere comme prohibitifs. Une façon de rendre cette technologie applicable, d'un point de vue économique, est de désulfurer Jes résidus à l'usine de traitement et d'utiliser la fraction inerte comme composante d'un recouvrernent multicouche. Cette opération de desulfuration peut etre réalisée par flottation non sélective des résidus dans le but d'obtenir d'une part un faible volume de concentré de sulfures qui devra être géré convenablement et d'autre part un rejet non générateur d'acide.

Jan 1, 1998

By P. B. Demarsh

"Location: - Mine village of Perron, 11 miles east of Val d’Or in northwestern Quebec.Life; - Started production 1932, ceased 1951.Ore: - Flat lying quartz tourmaline veins within granodiorite. Gold values related to coarse segregations of pyrite. Specific gravity 2. 80.Capacity: - 30 tons 1932-35; 125 tons 1935-37; 350 tons 1937-51.Assay: - Heads 0.21 to 0.34 oz. per ton. Grade obtained by mining 600 tons daily, sorting belt reject 250 tons, balance to milling; tailings loss 0.003 to 0.005 oz. per ton; extraction 9 8. 5%.Grind: - 70% minus 200 mesh. Detention time 26 hours.Treatment: - Cyanidation process.Reagents: - Per ton, aero cyanide (NaCn) 0.36; unslaked lump lime 1.50; zinc 0. 03; lead acetate 0. 006; steel consumption 2. 50.Water: - Equal mixture of swamp creek water and underground seepage.Cost: - Per ton, sorting and crushing 0.21; grinding 0.31; cyanidation 0.11; filtration 0.05; precipitation 0.02; miscellaneous 0.22; total 0.92.Power: - Hydro-electric, 25 cycle, 12, 000 volts reduced to 550 volts.Labour: - 95% Maritime and European, balance Quebec and Ontario.Tailings: - Absorbed over large swampy area on barren mining claims.Personnel: - 1 7 men including supervision.Flow sheet: - Canadian Mining Manual 1947"

Jan 1, 1966

By Robert Bégin

Reconnue pour son expertise en formation minière, la Commission scolaire de l?Or-et-des-Bois, dans le cadre du projet MRN-ACDI en Bolivie, a reçu en 1999 le mandat d?implanter un programme de formation en santé et sécurité du travail dans les mines artisanales boliviennes. À la suite d?une mission préliminaire en Bolivie et de la venue à Val-d?Or d?une délégation bolivienne, il a été convenu de l?adaptabilité du modèle québécois du programme de «formation modulaire du travailleur minier» au contexte bolivien. Là-bas, les méthodes de travail sont essentiellement artisanales et la pauvreté extrême des mineurs les pousse à prendre des risques quotidiens. Les modules de formation priorisés sont : «Introduction à la santé et à la sécurité du travail», «Principes d?écaillage» et «Matériel de sautage et explosifs». Les universités Tomas Frias de Potosí et Siglo Veinte de Llallagua sont responsables de l?élaboration et de l?implantation du programme dans deux coopératives minières de leurs secteurs. Dans une phase ultérieure, le programme sera étendu à plus large échelle. Enfin, des missions de suivi et d?encadrement sont effectuées périodiquement par les représentants de la Commission scolaire de l?Or-et-des-Bois. La formation en santé et sécurité dans le milieu de travail constitue un nouveau défi pour les universités boliviennes et une source d?espoir pour les mineurs des coopératives minières.

May 1, 2001

By Henri-Louis Jacob

Le Québec dispose de ressources en silice abondantes et diversifiées, pouvant convenir dans l'ensemble à la plupart des usages industriels. Dans les terrains Paléozoïques des BassesTerres du Saint-Laurent et des Appalaches, les ressources identifiées comprennent les grès quartzitiques purs du Croupe de Potsdam (Cambrien), exploités notamment à Saint Canut au nord de Montréal comme source de sable de silice pour l'industrie du verre; les arénites quartzitiques des Formations de Val-Brillant (Silurien moyen) et de Kamouraska (Ordovocien inférieur) exploitées dans l'est du Québec comme source de fondant métallurgique; les grès friables de la Formation de Guigues (Ordovicien) au Témiscamingue, à partir desquels on produit des sables de silice utilisés notamment en fonderie et en filtration. Dans la province structurale du Grenville, au nord du fleuve Saint-Laurent, les métaquartzites purs du Supergroupe de Grenville représentent une source importante de silice pour la production de silicium, de ferro-silicium et de carbure de silicium. Des veines et amas de quartz ont aussi été exploités un peu partout au Québec comme source de fondant métallurgique ou de silice ultra-pure pour la production de silicium métal. Quelques dépôts de sables naturels, généralement d'origine marine ou deltaïque sont finalement exploités dans la région de Montréal comme source de sable pour des usages n'exigeant pas un produit de haute pureté.

Jan 1, 2001

By Benoit Taillon

Contenu de la presentation 1. Le projet QMM et son contexte 2. Gérer la biodiversité 3. Résultats obtenus QMM QIT Madagascar Minerals S.A. ? JV: Rio Tinto (80%) et Madagascar (20%) ? Trois gisements: Mandena (en cours d?exploitation), Ste-Luce et Petriky (total 6000 ha) ? CapEx : USD 940M (Installations minières + port, énergie, routes, logement, écoles, cliniques, etc.) ? Technique par dragage des sables minéralisés et de concentration de l?ilménite (FeTi02) ? Exportation de l?ilménite pour son traitement.

May 1, 2011

By B. Lewis

Paper did not make deadline for printing

Jan 1, 1982

Advanced high temperature electrochemical systems such as fuel cells, electrolyzers and ionic transport membranes are currently being developed for a wide variety of energy conversion, storage and gas cleanup applications. These systems offer high electrical efficiency, multi fuel capability, modular construction, no/negligible emissions (SOx, NOx, VOC, particulate matters) with capability to sequester green house gas emissions (GHG). Electrochemical processes and electrode reactions will be discussed. Cell and stack component materials and fabrication processes will be presented. Bulk, surface and interface degradation processes responsible for cell and stack performance degradation will be examined.

Jan 1, 2005