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By Antônio César de Araújo Freitas

As empresas de mineração têm desafios logísticos em sua operação no dia a dia, visto o crescente volume de minério movimentado nas Usinas e Portos e pressão crescente por resultados operacionais que se traduzem na busca contínua por níveis superiores de produtividade. A tecnologia de automação dos processos produtivos e de máquinas evoluiu muito na última década, entretanto o processo da logística nos pátios de matéria prima e produtos apresenta baixo nível de automação e é baseado em informações verbais e observações visuais a respeito do nível de estoques e disposição dos materiais nas pilhas e áreas dos pátios de manuseio. Em um processo tão complexo, pequenas decisões da operação no dia a dia, que podem variar de acordo com o operador, supervisor ou turno de operação, podem influenciar a produtividade diretamente, afetando indicadores como horas paradas e deslocamento de máquinas por tonelada expedida, afetando dessa forma custos significativos na operação de uma usina ou porto. Este trabalho tem por objetivo então descrever as técnicas utilizadas para modelar os desafios de logística nos pátios de minério, descrevendo sistemas de otimização utilizados com apresentação de resultados em projetos como o de Carajás, planta da VALE que é atualmente a maior mina de minério de ferro do mundo, abordando a redução de deslocamento de máquinas, diminuição da exposição ao risco de colisão e redução de paradas.

Jul 30, 2018

By Fabíola Freitas de Miranda

A boa gestão das rotinas da Segurança no Trabalho é fundamental para apoiar um resultado positivo em vários aspectos dentro de uma operação de grande porte, como a da CSN. O colaborador é o bem mais importante de uma empresa e para garantir a satisfação e a qualidade de vida do mesmo é essencial que haja um ambiente de trabalho seguro e confiável. O zero acidente com pessoas é uma busca constante e com a consolidação de diversas ações de forma preventiva foi possível alcançar as metas propostas. Com o início das atividades de produção da fábrica de Aços Longos da CSN, houve a necessidade estruturar todas as atividades da equipe de logística, área responsável pelas atividades de abastecimento, logística interna e escoamento da planta, de forma a garantir que os funcionários estivessem envolvidos com as demandas geradas pela organização. Para isso, foi elaborado plano de trabalho com objetivos claros ligados a gestão de segurança.

Oct 30, 2017

By Cláudio Antunes de Oliveira

O objetivo deste trabalho é utilizar o vasto banco de dados de informações de processo armazenadas pelo InfoPlus.21, que é um exemplo de sistema PIMS - Plant Information Managment System, para implementar um sensor virtual a partir de um modelo neural visando obter a tendência de resposta da variável consumo específico de uma caldeira. Propõe-se também, extrair diagnósticos do processo através do emprego da Lógica Fuzzy. As etapas de treinamento da rede neural e o desenvolvimento do diagnóstico envolveram simulações no software Matlab. Os resultados obtidos demonstraram-se bastante satisfatórios. Destaca-se a tendência de resposta do sensor virtual que apontou 97% de confiabilidade. Por fim entende-se que as propostas deste trabalho foram alcançadas, principalmente pela implementação inovadora do sensor virtual no InfoPlus.21 por meio da ferramenta SQLPlus, a qual possibilitará novas aplicações no meio industrial.

Jul 30, 2018

By Léo Daiki Shinomiya

O trabalho apresenta estudos de cenários técnico e econômico para a implantação de uma pequena fábrica cerâmica, através do estudo de caso de uma prospecção de argila vermelha no interior do Pará. O estudo consistiu na execução de sondagem à trado (ST) na área, para cálculo volumétrico da reserva, e recolhimento de amostra para caracterizações em laboratório. A argila coletada foi submetida a análises do teor de umidade, química (Fluorescência de Raios-X) e mineralógica (Difratometria de Raios-X). Um cenário para uma empresa entre micro e pequena produtora de cerâmica foi estabelecido visando estimativas preliminares para um possível empreendimento. A análise de cenários levou a uma possibilidade de implementação de uma unidade fabril de cerâmica com capacidade produtiva de até 140 mil peças/mês. Restrições quanto ao tipo de produto desejado e a característica da argila prospectada devem ser consideradas, podendo ser necessário a mistura de argilas de base “gorda”, com maior quantidade de argilominerais.

Aug 17, 2017

By Renato Luciano de Araújo Menezes

O objetivo do presente trabalho é evidenciar os resultados do incremento de superfície específica obtidos pelo roller press da Usina 3 da Samarco Mineração S.A.. A metodologia utilizada baseou-se em informações de projeto do equipamento e análises estatísticas aplicadas ao processo de prensagem bem como o desenvolvimento de um indicador de eficiência imune às variações de qualidade do minério. Basicamente esse trabalho buscou otimizar as variáveis de processo capazes de gerar melhores resultados de incremento na superfície específica do minério. (Como resultado do trabalho foi verificado um aumento considerável nos resultados de eficiência no incremento de superfície específica).

Aug 16, 2017

By Odair Mauricio Machado

A implantação do LIMS (Sistemas de Gerenciamento de Informações de Laboratório) surgiu da necessidade do Laboratório ArcelorMittal Vega se atualizar tecnologicamente afim de melhorar rastreabilidade de informações e sistematizar a execução de atividades dentro do Laboratório. Os colaboradores destinavam muito tempo à manipulação de planilhas utilizadas no armazenamento e controle das análises, deixando o negócio vulnerável aos requisitos da Norma ISO / TS 16949 em todo o Laboratório. Anterior ao sistema, todo o cadastro, controle e gestão dos ensaios eram realizados em planilhas, que são mantidos pela equipe do Laboratório. Os maiores impactos no uso das planilhas são caracterizados pelos erros de transcrição de dados e cálculo manual de resultados nas diversas etapas do processo, potencializando assim a incidência de erros e muito tempo dos colaboradores envolvidos na gestão dos documentos. O trabalho demonstra o processo de implantação do LIMS no Laboratório, sua integração com equipamentos de analise e sistema de Nível 3, além de benefícios alcançados em termos de confiabilidade, redução de tempo para análises e benefícios para sistema de qualidade.

Oct 30, 2017

By Breno Carvalho de Oliveira

A prática da manutenção evita a ocorrência de falhas e reduz significativamente os ganhos na produtividade e qualidade do produto. Devido a sua importância, empresas de logística e operações ferroviárias tem buscado através da adoção de novas tecnologias, tornar esse processo mais dinâmico, confiável e eficiente. O presente estudo de caso aborda a implantação do sistema de gestão da confiabilidade Failure Box (FBOX), que utiliza metodologias e técnicas embasadas no tratamento de perdas pontuais e sistêmicas. O resultado deste processo é a padronização, disponibilidade e confiabilidade dos ativos, contribuindo assim para crescimento e otimização do sistema de gestão da manutenção.

Oct 30, 2017

By Antônio Augusto Martins

Os processos produtivos consomem elevados volumes de matérias-primas e insumos, apresentando excelentes oportunidades de redução de custo. O presente trabalho tem como objetivo desenvolver um sistema automatizado de dessulfuração em Carro Torpedo, tendo em vista que o sistema atual utilizava planilhas eletrônicas. Construído a partir das práticas operacionais, o modelo matemático para Estação de Dessulfuração em Carro Torpedo da Companhia Siderúrgica Nacional torna-se uma representação simplificada da realidade, possibilitando um controle de processo mais efetivo. O sistema de nível 2 possui um módulo de engenharia, onde todos os parâmetros operacionais e constantes de processo são definidos e um módulo operacional, que se divide entre o cálculo das adições de dessulfurantes e a avaliação de desempenho operacional. Nos primeiros meses de operação foi possível implementar um modo de operação padrão para todos os turnos operacionais que resultou numa menor dispersão das variáveis de controle.

Jul 30, 2018

By Turíbio Tanus Sales

Este trabalho descreve a implantação do sistema IBA na fábrica de tubos sem costura da VSB, a mais nova e mais automatizada do país. O trabalho destaca os bons resultados alcançados utilizando o IBA como ferramenta de manutenção e da inovadora visão do IBA na VSB, aonde rompeu as fronteiras da manutenção e atingiu as áreas de produção, desenvolvimento técnico e qualidade. A implementação do IBA na VSB teve grande relevância para a eficiência do comissionamento e start-up da fábrica de tubos. A capacidade de aquisição de dados em alta velocidade associada às diversas funcionalidades de análise de dados propiciaram meios de aprendizado sobre o processo, identificação rápida de problemas e difusão de conhecimento. Todavia, na VSB, a ferramenta extrapolou os limites da manutenção e alcançou funcionalidades também nas áreas de qualidade, produção e desenvolvimento técnico. Outra funcionalidade desenvolvida pela VSB no IBA foi a capacidade de analisar oscilações de variáveis de processo ao longo do comprimento dos tubos produzidos e não só ao longo do tempo, como usualmente é feito. A capacidade do IBA PDA na aquisição rápida de dados possibilitou fazer ajustes finos nos tempos de ciclo de cada equipamento, deixando a medição mais elaborada e precisa, auxiliando a identificação dos locais que são gargalos de produção. A possibilidade de visualizar, com resolução de milissegundos, os eventos que ocorrem ao longo do tempo, ajudou a reduzir o tempo de análise e correção de falhas.

Jul 30, 2018

By Feria Bengoa

El creciente interés del público sobre los problemas ambientales, la satisfacción de los clientes y la seguridad minera, ha generado un alza de leyes en el sector minero e industrial, nuevas ONG y la búsqueda de productos, materiales y procesos compatibles con la preservación de los recursos naturales y cada vez más seguros. En ese sentido, el presente trabajo muestra la estructura del SIG basada en el ciclo conocido de Shewhart (PDCA), y que constituye la espiral de mejora continua de las normas internacionales ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. La base comprende 17 procesos que conforman el SIG según la filosofía del PDCA, los que han sido agrupados como: Política, Planificación, Implementación, Evaluación, Mejora y Revisión de la Alta Dirección. La implementación del SIG que se está realizando en la Fundición de Cobre, asegura la calidad del proceso productivo, estandarizar las mejores prácticas operativas a través de instrucciones de trabajo y procedimientos, motiva y forma a todo el personal de la empresa, cumple con la legislación y mejora la seguridad y salud ocupacional de todo el personal.

Sep 12, 2005

By Jesús Astuvilca

Con el objeto de mejorar las condiciones de seguridad y continuar el incremento de la producción a corto plazo, la empresa minera Yauliyacu implementa el uso intensivo del software minero DATAMINE. En ese sentido, el presente texto describe la implementación de este programa, donde la data de estas vetas y cuerpos polimetálicos son trabajados con el objetivo de automatizar los trabajos de geología, ingeniería y topografía. Los resultados obtenidos permitirán avanzar en aplicaciones diversas como: estimaciones locales y globales, control de leyes, proyecciones de costo de minado, evaluación de estrategias de dilución, diseño y planeamiento de minado.

Jul 17, 2000

By Julio Edwin Ugarte Luna

El presente texto describe el incremento de la planta de tratamiento del sector Zorro Rojo a través de la mejora de los procesos unitarios de floculación y sedimentación en la Compañía de Minas Buenaventura. Para este proceso, se utilizó la implementación de un sistema de recirculación de lodos hacia la zona de mezcla de la solución de floculante por medio de la instalación de un “sistema de bombeo mediante aire comprimido” que también se aplicó para purgar los lodos del sedimentador.

Aug 1, 2015

By Javier Alberto Gutti Montoya

El manejo de los residuos sólidos en los distritos de Parcoy y Pías, en la Provincia de Pataz, La Libertad es uno de los principales problemas que los gobiernos locales deben afrontar -en tanto genera informalidad y contaminación a la población rural. Por ello, el Consorcio Minero Horizonte y Ciudad Saludable suscribieron un convenio de Cooperación Interinstitucional para sumar sinergias y formular los expedientes técnicos necesarios para diseñar, gestionar e implementar un plan de gestión integral de residuos y contribuir de manera efectiva con estrategias de intervención. En esta perspectiva, el presente trabajo señala la mejora del manejo de los residuos sólidos a través de un estudio previo del Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente –CEPIS, donde se determine la generación per cápita de residuos sólidos (Kg./hab./día); estime la generación de residuos domésticos, comerciales y similares, establezca la composición física de los residuos sólidos (reaprovechables y no reaprovechables); y finalmente, se defina la densidad de los residuos sólidos.

Sep 14, 2009

By Salomón David Albis Pacheco

El presente texto señala una herramienta de gestión actual que mejore las operaciones logísticas de la empresa, perfeccione el sistema de información con los proveedores y brinde una mejor respuesta a los clientes mejorando el nivel de servicio. En ese sentido, Supply Chain Management (gestión de la cadena de suministro) es una herramienta de gestión que ofrece minimizar los costos y logra un mejor servicio al cliente - en tanto al aplicarla a una contratista minera de perforación diamantina, optimiza los contratos, compras, almacenes, transporte de materiales, tecnología de información y maneja la responsabilidad social y ambiental.

Mar 1, 2014

By Ronald Ticona

Con el objetivo de mejorar la trazabilidad del mineral desde mina a planta en una operación de una mina de cobre del Perú, se evaluó el impacto en la planta de procesamiento en relación con las optimizaciones de voladura, un sistema de trazadores, relacionando el desempeño de los procesos de mina a planta con las propiedades geotécnicas y geometalúrgicas, detectando en tiempo real minerales en la planta de procesos alimentación estéril, alta, baja Ley, mineral con Arsénico, entre otros.

Sep 29, 2023

By José Estela, Yoshiro Chicmana

El presente trabajo, consiste en la implementación de un Sistema Híbrido Solar Fotovoltaico con Baterías para el suministro eléctrico actual y futuro del aeródromo Chagual, de propiedad de Compañía Minera Poderosa S.A. (CMPSA).

Sep 29, 2023

By Regina Rocha, Miguel Humpire

Uno de los retos dentro de las operaciones unitarias de minería es la voladura, la cual presenta un impacto importante aguas abajo en los siguientes procesos, es por eso que las compañías mineras aseguran los resultados del proceso de voladura a través un trabajo en conjunto con empresas especialistas en explosivos. En ese sentido, como parte de la excelencia operacional, se implementan sistemas de control y aseguramiento de calidad de todas las actividades que se producen en mina y conllevan a ejecutar la voladura en una mina de alta complejidad a fin de dar cumplimiento al diseño de carga.

Sep 30, 2022

By Leonardo Bravo, Leonardo Almeyda

En este artículo presentamos el caso de la unidad minera Cerro Lindo, en dónde se desarrolló e implementó una estrategia de control difusa que utilizó información sincrónica captada por sensores inteligentes y sensores virtuales para optimizar el proceso de molienda. La estrategia de control difusa se subdividió en dos etapas: (i) control de tonelaje de alimentación al molino y (ii) control de agua que ingresa al molino. Para regular la cantidad de mineral alimentado al molino de bolas se utilizaron las variables: (i) granulometría F80 del alimento medido de forma sincrónica y (ii) amperajes de las bombas de descarga. Una vez obtenido el tonelaje de alimentación, la lógica difusa calcula la cantidad de agua que debe dosificarse.

Sep 29, 2023

By Jerry Valladares Vila, Rodrigo Tovar

"Actualmente la industria minera subterránea se enfrenta a procesos cada vez más complejos y desafiantes en la planificación minera de corto, mediano y largo plazo; la tendencia a la baja en las leyes de los yacimientos, el incremento de los costos operacionales, la escasez de los recursos y los riesgos operacionales, son las nuevas limitantes a la hora de lograr producciones programadas. La planificación táctica mediante herramientas computacionales (software minero) permite incorporar todas estas variables en el proceso de programación, obligando a los planificadores a utilizar métodos más sofisticados que satisfagan todas las necesidades y que se ajusten a los objetivos y lineamientos Estratégicos de la compañía, siendo el objetivo del plan táctico buscar constantemente la maximización del VAN esperado del negocio. "

Sep 1, 2017

By Adriano Soares, Dennis Mercado, Danilo Zuasnábar

En el 2017, Nexa registró 7 accidentes en todo el mundo, de los cuales 4 sucedieron en el Complejo Pasco. Para contrarrestar la situación en dicho complejo, se implementó el Programa de Preveneción de Fatalidades como estrategia principal. Este programa tiene como premisas reforzar las barreras de protección, aumentar el involucramiento del liderazgo, enfocar los esfuerzos y herramientas de control para la prevención de fatalidades, aumentar la visibilidad para peligros, riesgos y controles específicos, así como reforzar la idea de que la seguridad no es ausencia de accidentes, sino presencia de controles. Como resultado, se logró reducir a 0 las fatalidades y el TIN (tasa interna Nexa) disminuyó de 34.4 a 2.43.

Sep 20, 2019