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By Marco Flores

El proceso de optimización se inicia desde chancado reduciendo la granulometría de un K80 de 6,500 a 5200 micrones, en el circuito de molienda se baja la carga circulante en el sistema de clasificación de 305% a 150% reemplazando los hidrociclones convencionales por zarandas de alta frecuencia, en el circuito de flotación de Pb se optimiza la celda unitaria, se utiliza el dióxido de carbono como modificador de pH y se incrementa el tiempo de flotación de Pb instalando celdas tanque de 20 m3 en reemplazo de las celdas Agitair 48. El proyecto supero las expectativas por lograr un incremento de la capacidad de tratamiento en 15%, mejorando la calidad de concentrados y las recuperaciones de Ag-Pb, Zn.

Sep 1, 2017

By Luis Vente

El presente texto describe las mejoras implementadas en el proceso Gold Mill de Minera Yanacocha luego de 3 años de operación desde marzo 2008 hasta la fecha. El desarrollo de diferentes diseños en los revestimientos del molino y parrillas de descarga, el incremento del porcentaje de bolas, las mejoras en la voladura, la reducción del set de chancadora primaria y las pequeñas ampliaciones en la planta incremetaron la capacidad de diseño de planta desde 5 Mtpa a 6 Mtpa. El incremento de tonelaje no afectó significativamente al producto de molienda y recuperación, pero traslada el cuello de botella a los espesadores donde ahora se los esfuerzos de incremento de capacidad.

Sep 12, 2011

By Adrián Del Carpio

Desde 1995 la planta de Lixiviación de Toquepala desarrolló un sistema de control automático para los procesos de extracción por solventes y electrodepositación. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología y las nuevas versiones de control, dicha plataforma se tornó arcaica. En ese sentido, el presente texto señala la modernización de los sistemas relacionados con el control y supervisión de las áreas de extracción por solventes, depositación electrolítica y áreas auxiliares. Como consecuencia de ello, se incrementó la operatividad, disponibilidad y fiabilidad con cero paradas por perturbaciones eléctricas, así como redujo el tiempo utilizado para el diagnóstico y solución de problemas.

Sep 12, 2011

By Henry Brañes, Luis Lazo

En los últimos diez años, las operaciones mineras se han enfocado en incrementar su producción, pero han descuidado el estricto control de construcción y operación de componentes mineros, tales como presa de relaves, pilas de lixiviación y botaderos de desmonte. Asimismo, debido al cambio climático, la intensidad de las lluvias se ha modificado, por lo que se tienen eventos de lluvias atípicas de altas precipitaciones en tiempos cortos. Así, estos cambios en el balance de aguas a tratar han evidenciado que las plantas de tratamiento, por los grandes volúmenes de agua a tratar, han quedado con capacidad restringida en el proceso de sedimentación de flóculos con metales pesados. El artículo analiza la aplicación de los equipos centrífugos en la industria minera; en especial, su aplicación en el tratamiento de efluentes mineros, con la finalidad de mejorar la eficiencia y desempeño del proceso de sedimentación y lograr así el cumplimiento de las regulaciones ambientales.

Sep 20, 2019

By Víctor Enrique Zapata S

El presente trabajo señala los métodos adecuados para lograr una optimización en la evaluación, diseño de la implementación y el abastecimiento de los fluídos de las operaciones mineras. Para ello, se estudia el problema de cada sistema y se diseña las modificaciones que se requieran para satisfacer la demanda de los servicios correspondientes como el abastecimiento de agua, relleno hidráulico y aire de ventilación.

Nov 8, 1984

By Jesús Ylazaca

El presente trabajo describe el método de control de calidad del mineral o el denominado "Ore control", realizado en la unidad minera Yauli, cuya finalidad es maximizar el valor del mineral minado para lograr una mayor rentabilidad. En este sentido, el "ore control" es la gestión que optimiza las diferentes etapas de la exploración, explotación y concentración del mineral para lograr una buena calidad de producto (concentrados), a fin de satisfacer las necesidades del cliente. Los controles involucran a la Gerencia y el total de supervisores y trabajadores de operaciones, quienes deben ser proactivos ejecutando acciones preventivas más que correctivas.

Sep 12, 2005

By William Morales Céspedes

La planta de lixiviación de La Quinua es única por su diversidad geológica de tipo de mineral, por lo que es importante la clasificación de los diferentes frentes de minado. En ese sentido, el presente texto describe las innovaciones desarrolladas durante las operaciones al enfrentar un problema metalúrgico. Para ello se realiza un correcto control de la mezcla del mineral para evitar zonas con alta concentración de finos, así se remueve la zona donde el mineral tiene un alto contenido de finos y se reduce el inventario de oro existente en la pila de lixiviación.

May 1, 2012

By Herly Alcázar

El presente trabajo describe el proceso de optimizacion en la fundición de precipitados de oro y plata en la refinería de la mina Pierina a través del control de los diversos parámetros que involucra dicho proceso. Para ello, se trabajó con composiciones ternarias cercanas al punto peritéctico y asi procesar adecuadamente el tipo de precipitado. Entre sus principales logros de optimización tenemos: el incremento de oro y plata, el rendimiento de los crisoles, la reducción de los costos por consumo de reactivos y el mantenimiento de la calidad del precipitado.

Sep 13, 2001

By Iván Turco

Las redes de distribución de energía eléctrica, compuestas por subestaciones, cables eléctricos de arrastre, conectores y accesorios, tienen la misma tecnología desde hace décadas. El presente trabajo muestra los excelentes resultados que obtuvimos frente a los problemas de salida de servicio y los tiempos extendidos en reconexión por fallas en los cables de arrastre y/o conectores con la finalidad de brindar la confiabilidad de alimentación de energía eléctrica a equipos movibles, asegurando la operatividad en campo, minimizando perdidas y maximizando la inversión en estos activos.

Sep 29, 2023

By C. Chávez, J. Portilla

El prospecto se ubica en el distrito de Chojata, provincia de General Sanchez Cerro, departamento de Moquegua y a altitudes desde 4,200 a 4,700 m.s.n.m. Las alteraciones más importantes en la brecha andesitica, son la silicificación (calcedonia, ópalo) y cloritizacion; también se observa un poco la presencia de sericita y algo de calcita.

May 1, 2008

By Roberto Lira Chipana

El presente texto señala el proceso de optimización en perforación y voladura de la mina Iscaycruz ubicada en la parte oriental de la región Lima. Este procedimiento comprende la perforación horizontal (tipo de mallas para roca suave, semidura y dura, mallas antiguas y mallas optimizadas actuales), perforación vertical y el sistema Casing, tipo de mallas para roca suave, semidura, dura. Asimismo, el diseño y la aplicación de las mallas de perforación y voladura tipo VCR permite tener un menor metraje en taladros de producción, un menor consumo de explosivos y un buen control de la fragmentación del material.

Sep 12, 2005

By Daniel Eduardo Parodi

Para acompañar el plan de aumento de producción de slabs de Siderar, fue necesario proyectar una nueva unidad separadora de aire para incrementar la generación de oxígeno, nitrógeno y argón. La premisa que direccionó este proyecto fue la integración y sinergia de la nueva unidad con el sistema de la Central Termoeléctrica y Altos Hornos, con el objetivo de salvar condicionamientos, obtener beneficios energéticos y aumentar la confiabilidad operativa. Como resultados de esta línea de trabajo se espera: Optimizar el aprovechamiento de gases de proceso, mejorando así el balance energético y la ecuación económica en la producción de los gases industriales; Mejorar el aspecto ambiental disminuyendo el quemado de gases en antorcha, reduciendo el consumo de combustibles fósiles y la compra de energía eléctrica; y aumentar la confiabilidad en el suministro de gases y del sistema de aire soplado a Altos Hornos.

Sep 25, 2017

By Gustavo García

En esta investigación se plantea una metodología de planificación estratégica de una operación minera que incluye el tiempo en el valor del bloque; es decir, basada en múltiples corridas sucesivas de planes mineros con diferentes conjuntos de fases de minados. Su objetivo de optimización está regido por el valor presente neto de cada bloque del modelo económico, sometido varias veces a la versión mejorada del algoritmo de Lerchs y Grossman, pseudoflow, de manera que se mejoran enormemente los tiempos de estimación de las nuevas propuestas de fases de minado. Asimismo, al hacer uso de la programación lineal entera mixta, se consigue el plan minero óptimo de mayor valor presente neto.

Sep 20, 2019

By Ronald Diaz

La flotación es un proceso de concentración de minerales que permite la recuperación de especies mineralógicas valiosas a partir de minerales complejos de baja ley. En ese sentido, el presente trabajo señala la automatización de control de línea en el área de flotación para obtener modelos matemáticos, que a través de las evaluaciones estadísticas se convierten en una herramienta que valoriza económicamente las decisiones tomadas en la operación, de forma que establece el efecto de las variables y sus interacciones entre sí mediante un análisis de superficie de respuesta.

Sep 21, 2013

By Omar Manfredo Herrera Terrazas

La voladura de rocas es una de las operaciones más relevantes dentro del proceso extractivo de minerales, cuyo objetivo es lograr un tamaño adecuado de roca, con un mínimo de daño en su entorno. Sin embargo, los resultados han sido adversos, incrementando los costos de operación. Por ello, el presente texto describe una metodología que basada en la exactitud del diseño de tiempos, optimiza los resultados de fragmentación en la mina Toquepala. Asímismo, incorpora la tecnología en su evaluación y desarrolla herramientas técnicas a objeto que permitan predecir el comportamiento de las variables que inciden en el desarrollo de las voladuras.

Sep 14, 2009

By Woodcock J. T

A sulphide ion selective electrode (ISE) is suitable for control of sodium sulphide additions in flotation because it has a rapid response to changeS in S2- concentrations, can indicate -low concentrations at differentpH values, suffers from few interferences, and is robust enou'gh to use in a pulp. Three sulphidization techniques were studied using the lSE electrode for measurement and/or control of S2- levels. Metallurgy was assessedfrom concentrate grades and copper recovery.With slug additions of sodium sulphide, sulphidizing conditions were poorly defined and reproducibility tended to be poor. Although acceptable metallurgy could be achieved by multiple additions, sodium sulphide consumption was high.Controlled potential sulphidization readily gave good metallurgy. The optimum potential of the lSE for sulphidizing was about -500 mV versus SCE, but depended on sulphidization and flotation times; suitable times were3 and 5 min respectively for three to five stages. Application of this technique to previously untested ores gave good metallurgy in a first test in spite of variation by a factor of three in the sodium sulphide requirements ofthe ores.Simultaneous sulphidization and flotation was satisfactory when conducted at an lSE potential of -450 mV versus SCE. Mixed cha!copyrite-oxide copper ores responded satisfactorily.Besides optimizing sulphidization conditions it is also necessary to optimize xanthate additions (e.g. by measuring xanthate residuals).

Jan 1, 1978

By Jae-Hyung Park

Since the Industrial Revolution, the land resources have been decreased rapidly as the industrialization. And this phenomenon brings to our mind an interest in deep-sea resource(manganese nodule). Hence, Korea has been participated in the development project of exploiting manganese nodule since 1983. Hwang and cho(1998) studied the economic efficiency evaluation of manganese nodule carrier. But they used the TAMU(Texas A&M University) model, and assumed deadweight and velocity of bulk-carrier. If we use some optimization technique, more economic manganese nodule carrier can be selected and evaluated without limited assumption. In this study, we evaluated the economic efficiency of manganese nodule carrier using genetic algorithms(GAs).

Jan 1, 2003

By S. Sagar

In September 1996, Dofasco commissioned a 165 Mt twin shell EAF furnace and an associated ladle fleet. During and after this startup, refractory performance in the ladles was optimized on a holistic approach through several initiatives that increased ladle refractory retention times from 7000 to over 16000 mins (160 heats). This dropped the overall refractory costs by 40% while ensuring a consistent and predictable ladle performance. One initiative that drove enhancements was the proper brick selection for each particular refractory area and it's process conditions. The work concentrated on the selection of a resin bonded alumina magnesia carbon (AMC) brick in the barrel area of the ladle, upgrades to the 2 piece monolithic alumina cast ladle bottom and increasing the slagline refractory brick quality with the appropriate zoning/paneling. The adoption of a magnesia alumina carbon (MAC) brick in the transition area of the barrel/slagline has also improved performance and predictability. The design developments have lowered the overall wear rates and balanced the service life of the entire ladle. Safety was improved and breakout potential reduced by changing the safety lining from a high alumina brick to a state of art technology - monolithic shotcrete lining. This initiative decreased the overall manpower required to brick a ladle and increased shop ladle availability. The ladle bricking area environment was also improved by adopting a post combustion device to burn phenol fumes from ladle preheating practices. This has improved the overall health & safety of the reline teams. The consistent and predictable performance of the ladle on a whole has allowed the shop to decrease the number of working ladles in operation from 5 to 4. This further decreased wear rates from over-oxidation and excessive thermal cycling, saving approximately $500,000 in natural gas from pre-heater operations.

Jan 1, 2004

By Alexandra Kozak, Rodrigo Costa, Bob Fukuhara

"The Jacobina project in Bahia, Brazil commenced operations in 2004 with a design capacity of 4,200 tpd. A project development plan to increase plant capacity to 6,500 tpd will be discussed. The project included an evaluation of the existing circuit and addressed bottlenecks in the crushing, milling, sedimentation, leaching and tailings transport. These circuits and the methodology used to provide higher capacity will be presented.INTRODUCTIONThe Jacobina mine is located in the state of Bahia in northeastern Brazil approximately 330 km northwest of the state capital city of Salvador and 9 km from the town of Jacobina. The Jacobina Mine (Figure 1) is owned by Jacobina Mineração e Comércio, a wholly owned subsidiary of Yamana Gold Inc.The gold mineralization of the Jacobina mine is hosted within quartz pebble conglomerate reefs of the Serra do Córrego Formation which together with the Rio do Ouro Formation forms the Serra do Jacobina mountain chain.The Serra do Jacobina mountains have been mined for gold since the late 17th century. Since the 1970’s, the Jacobina mine has been operated by Anglo American, Williams Resources Inc., Desert Sun Mining Inc. The mine is currently owned by Yamana Gold Inc.In December of 1998, operations at Jacobina were suspended and the property was placed under care and maintenance. Desert Sun Mining Inc. began exploring the property in 2002 and eventually purchased the Jacobina mine in 2003. In 2003, a feasibility study was completed that evaluated the economics of re-developing the mining operations and expanding gold production. In 2004, refurbishment and re-development of the mining operations began and the milling facility throughput capacity was expanded from 1.08 to 1.512 Mtpy (3,000 to 4,200 tpd). The milling operations were commissioned in the 1st quarter of 2005 and commercial production was declared 1 July 2005. In April 2006, Yamana Gold Inc. acquired the Jacobina mine through its acquisition of Desert Sun Mining Inc."

Jan 1, 2008

By R. Costa, A. Kozak, B. Fukuhara

Introduction The Jacobina mine is located in the state of Bahia in northeastern Brazil approximately 330 km northwest of the state capital city of Salvador and 9 km from the town of Jacobina. The Jacobina Mine (Figure 1) is owned by Jacobina Mineração e Comércio, a wholly owned subsidiary of Yamana Gold Inc. The gold mineralization of the Jacobina mine is hosted within quartz pebble conglomerate reefs of the Serra do Córrego Formation which together with the Rio do Ouro Formation forms the Serra do Jacobina mountain chain. The Serra do Jacobina mountains have been mined for gold since the late 17th century. Since the 1970’s, the Jacobina mined has been operated by Anglo American, Williams Resources Inc., Desert Sun Mining Inc. and now Yamana Gold Inc.

Jan 1, 2007