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By Pedro De Quintana

El siguiente estudio se basa en un trabajo anteriormente desarrollado en las minas de Quiruvilca por la compañía Northern, donde se efectuó un control radiográfico a sus trabajadores, obteniendo como resultado la enfermedad de silicosis en dicha zona minera. Por ello, el presente trabajo señala la importancia de las políticas de desarrollo y prevención de dicha anomalía, a partir de la información de la organización médica de Higiene industrial y de los demás ingenieros a cargo. La silicosis se produce a través de la inhalación del polvo que contiene sílice libre ( partículas menores de 5 micras) aproximadamente. Así, la primera medida a tomar es la reducción de dicho polvo en el yacimiento minero, manteniendo un porcentaje establecido en dicho polvo menor doscientos millones de partículas por metro cúbico de aire). Sin embago, si hay una mayor particularidad del elemento, mayor será la toxicidad a la superficie donde se encuentra. La segunda medida estriba en la protección a los trabajadores del polvo a través del equipo adecuado. La tercera medida, implica suministrar ventilación adecuada y obtener de la que se disponga el mayor rendimiento posible. Finalmente, la corporacion minera debe estar conciente de las medidas y garantías del control de dichos polvos, así como del examen médico previo, cambios de colocación, control periódico y de una compensación por enfernmedad profesional.

Jul 20, 1956

By Felipe E. Olivares S

"El presente texto revisa el origen y distribución de los metales raros como parte de un proyecto de recuperación de subproductos de valor comercial en la fundición de La Oroya. Para ello se reeexaminan ocho minerales raros (bismuto, selenio, teluro, cadmio, talio, indio, bismuto, indio de alta pureza), cuya composición de elementos raros se registra en la concentración de algunos productos o residuos. Estos minerales son del grupo del cobre Chalcópirita, Enargita, Tetrahedrita, Bornita y Chalcosita; del plomo: la Galena, Jamesonita y Gratonita, y la Esfalerita que proporciona el zinc. Los concentrados y minerales que entran al proceso de fundición se reparten en tres circuitos principales: cobre, plomo y zinc. Los circuitos de los primeros están ligados entre sí por el sistema de Cottrelles y los procedimientos de las mismas fundiciones, mientras que el último actúa de forma independiente. Por último, es competencia del Departamento de Investigaciones, la recuperación de dichos subproductos a través del proceso de concentración y fundición, como de a búsqueda nuevos métodos en el campo minero y metalúrgico. "

Jul 20, 1956

By Hernando Labarthe

"El siguiente texto describe la importancia de la actividad del Banco Minero en el Perú, a través de la instalación y operación de sus plantas de beneficios, como las ventajas, las instalaciones, organización y proyecciones futuras de dicha actividad. Dichas Plantas de beneficio inician sus actividades en la concentradora N°1 La Virreyna, extendiéndose posteriormente a 5 operadoras más como: Sacracancha, Huachocolpa, Dorado, Tonsuyoc, Huarochirí. De otro lado, el significado de la instalación y operación de estas manufacturas de beneficio supone un doble aporte a la minería, en el sentido que ayuda al minero en la inversión de sus utilidades -en tanto elimina el control de otras actividades en la operación-, como fomenta la producción a través del inicio de nuevas operaciones, incrementando las entradas fiscales. Por último, la sección Plantas de Beneficio del Banco Minero del Perú se encarga de la operación y control de las concentradoras, de los estudios, diseños y proyectos de nuevas plantas, del control de préstamos y habilitaciones a los minerosabastecedores. "

Jul 20, 1956

By Víctor R. Cabrera

Para un mayor avance en su producción, las minas de cielo abierto u "open it" de Marcona, utilizan unidades de mayor tamaño en el transporte, puesto que reduce el costo unitario del trabajo. En este aspecto, el objetivo del trabajo describe el uso de máquinas comprendidas para su uso, rendimiento de costo, pala, control de tiempo, tiempo de operaciones y el trabajo con traillas dentro de esta modalidad. etc. Como primer punto, las máquinas cargadoras, las palas mecánicas, etc, incrementan su tamaño constantemente y como tal, las operaciones de transporte cambiaron de uso de ferrocarril a de los camiones con 10,15, 20. 30 y 50 tonelajes por viaje. Posteriormente con el advenimiento de motores diesel, diseño, construcción, perforación y transporte de las máquinas cargadoras, se creó una minería de cielo abierto más económica, flexible y eficiente. En este punto, las operaciones estacionarias, sea con palas o las perforadoras de voladura, utilizaron preferiblemente la energía eléctrica que simplifica la operación y facilita el mantenimiento y las reparaciones. Mientras que las operaciones de perforación, voladura, carguío y acarreo se analiza las características de toneladas rotas por perforación, los cálculos de sobreperforación, los materiales explosivos usados, respectivamente. En cuanto la extracción de palas y volquetes, se evalúa la calidad del disparo, número de voloquetes, capacidad horaria. Finalmente en el trabajo con traillas, se evalúa la influencia del costo de las demoras relativas en las palas y los volquetes, pérdidas de la capacidad potencial de la pala cuando hay insuficiencia de volquetes, asi como las variaciones de la capacidad según la distancia de acarreo.

Jul 20, 1956

By Daniel Rodríguez Hoyle

El objeto de la siguiente investigación refiere los problemas encontrados en torno la propiedad minera y a la eficiencia de la Organización y Administración de esta industria en general. En este aspecto, se descubrieron diversos inconvenientes como: la titulación antigua, que dificulta la ubicación entre el campo y el relacionamiento en un plano de las concesiones del distrito minero en estudio, la no correspondencia entre el conjunto de conseciones con los sistemas geodésicos y topográficos de la Carta Nacional; el rebasamiento numérico de denuncios de los concesionarios ubicados en una superficie relativamente pequeña y la desmesurada labor de los concesionarios como del Estado por mantener en vigencia dichas conseciones. Por ello, se sugiere que el adecuado desarrollo del agrupamiento de concesiones mineras, como la inclusión de dicho procedimiento en la legislación minera y la designación de una comisión que evalué la inserción de esta agrupación a la legislación minera, soluciona los posibles problemas de propiedad.

Jul 20, 1956

By José Bellina E

"El propósito del siguiente estudio es mostrar el análisis comparativo de los reactivos de flotación de las distintas nacionalidades (americana, alemán, japonés)-en tanto herramienta de conocimiento y difusión- para el manejo de plantas metalúrgicas del país. Los factores a considerar en dicho estudio fueron: igualdad en factor molienda, densidad de pulpa, pH en el circuito, tiempo de flotación y prueba de paladas. Los reactivos utlizados son Xantato(Z-3), Xantato,(Z-4), Xantato(Z-5),Aeroflat 15, Aeroflat 25 y aceite de pino,respectivamente. Concluyendo que de cada reactivo estudiado, se compara su calidad como promotor y factor precio. Así para el XANTATO Z-3, el Xantato americano y alemán son de calidad semejante, con la variante que el alemán es un 22% más económico en su precio de compra. En cuanto al xantato japonés es de menor fuerza que los anteriores, siendo su precio más o menos igual al alemán. En el XANTATO Z-4, el xantato americano es de mejor calidad que los otros dos, aunque estos son también un 22% más económicos. Para el XANTATO Z-5, no hay casi diferencia entre el xantato alemán y el americano en cuanto a su calidad como promotor. El precio del xantato alemán es un 30% menor que el americano. En cuanto al xantato japonés es de menor fuerza que los anteriores, siendo su precio mayor que el xantato alemán. En el AEROFLOAT 15, es evidente que el aerofloat americano es mejor en calidad como promotor que los otros dos y su precio es casi similar al alemán. El japonés es inferior en calidad y su precio es similar a los otros. De otro lado, en el AEROFLOAT 25, el Aerofloat alemán da mejores resultados para esta flotación de cobre oxidado, donde su precio es similar al norteamericano. El japonés es inferior en calidad y su precio es también similar a los otros. Finalmente en el Aceite de pino, es indiscutible que el americano sea de mejor calidad que el alemán y japonés, sin diferencias destacables."

Jul 20, 1956

By Abel Aragón Espinoza

"El objeto del siguiente trabajo es describir los procesos implementados en la Planta de Cianuración del Sindicato Minero de Parcoy, S.A., situada en el campamento minero de Retamas, distrito de Parcoy, provincia de Pataz, La Libertad. La planta trata minerales piritososo con un contenido en oro que varía desde 6.5gr./tm. hasta 13 gr/tm., asi como los provenientes de otros minas como: Carlos Bernabé, Mishencanto, Cabana, Loros, Alaska. También desarrolla procesos como la trituración, donde el material triturado es depositado en una tolva metálica (120 T.M) para ser alimentado posteriormente por una molienda. Dicha máquina de molienda intermedia (New House de 5 Style B) sigue alimentando a través de una faja, para luego pasar a un molienda fina de 7 ' de diámetro por 10' de longitud, con alimentador de cuchara. Luego procede el tratamiento de las lamas, la precipitación y la fundición, donde el mineral es fundido en un horno de crisol abundante durante dos horas. Posteriormente la refinación comprende dos etapas: la refinación electrolítica en la que los ánodos son las planchas de grafito y los cátodos son planchas de grafito, convirtiendo al electrolito en una solución de ácido nítrico, con cobre y plata.y química, mientas que en la refinación química, el producto adquirido es cargado a los frascos Herlemmeyer y es atacado con una solución de una parte de ácido nítrico con dos de agua y una pequeña cantidad de alcohol. Como resultado final de este proceso, se considera al oro recuperado en un 92%."

Jul 20, 1956

By Milton E. Wadsworth, W. Martin Fassell, William H. Dresher

A study of the rate of dissolution of molybdenite (MoS2) in alkaline solution was carried out under carefully controlled conditions. Effects of temperature, oxygen over-pressure, and KOH concentration were evaluated. Studies were made in the temperature range 100°C to 175°C and in the pressure range 0 to 700 psia of oxygen. Under these conditions molybdenite was found to leach according to a linear mechanism. Both oxygen over-pressure and KOH concentration were found to control the rate of leaching. The mechanism has been explained in terms of adsorption of oxygen at the molybdenite surface followed by configurational rearrangement of the adsorbed molecules. The hydroxyl ion dependency is believed to be diffusion-controlled. Laboratory batch studies have shown that molybdenite can be readily dissolved in alkaline solutions under moderate conditions of temperature and pressure. Commercial application of this process to the production of ferro-molybdenum and molybdenum chemicals is promising in view of the ease of dissolution of molybdenite and the relatively noncorrosive conditions involved in the process.

Jul 1, 1956

By E. B. Spice

Although much may be learned about the economics of cold weather operations by studying successful mining ventures in southern and central Canada, it is the purpose of this article to extend the study by considering only permafrost areas. Geographically this means most of the country north of the 60th parallel. In this area, at the present time, only five Canadian companies are carrying on routine and successful mining operations on a year-round basis. However, there have been some score of unsuccessful ventures, and a number of properties in the development stage show promise of being producers. Problems of cold weather are worthy of study. It may be pointed out that successful mines in this area face problems of isolation and costly transportation as well as cold weather. To reach valid conclusions, consider the development of a mythical mineral deposit located on the 65th parallel in the heart of the barren lands; problems of isolation and transportation will be ignored.

Jul 1, 1956

By Paul Mulcey

El presente texto señala los usos de la antracita en la industria del cemento, refinerías de azúcar, fábricas de vidrio, fundiciones y las aplicaciones inyectadas (gas de síntesis, plantas de energía, planta de laminación en Chimbote y los estudios en combustiones y aplicaciones. La formación de estos yacimiento se debe a que la mayor parte de la oxidación parcial ele s ulfurn dr\ hidl'ógeno de origen Yolcánico,con la PXCPpc ión dt> los yarimienfos ele Pinra y Ba~·oyar Pll que apar·pnf.Pme nlc Sf' nncnc•nt ra como producto r es idual dPI ¡wlrólPo.

Jul 1, 1956

By C. H. G. Bushell, M. Malnarich

Reagent control in flotation is more an art than a science. Operators vary the amount of re- agents used according to the metallurgy obtained. The amount of collector may be increased, for example, if tailings losses are high and decreased if concentrate grades are low. Often control decisions are based on only one assay, such as the tailings analysis by microscopic or quick assaying techniques. This method of control has given reasonably satisfactory results but is clearly far from perfect. No adjustment in reagent addition can be made until information is received that metallurgy has deteriorated, that is, until the optimum time for adjustment has already passed. The first adjustment probably will be an overcorrection or an undercorrection, and time will be required to establish the best new addition rates. The seriousness of the problem depends on variability of the ore. In ore of continually shifting composition and complexity, mill results will shift back and forth from excessively high concentrate grades and high tailings losses to excessively low concentrate grades and low tailings losses. Economic incentive for improved control also increases with increasing size of mill. Even a small improvement in percentage recovery in a large mill pays for expensive control equipment.

Jul 1, 1956

By Jaime Fernández Concha

El presente texto señala la ubicación, fisiografía, geología general y cubicación del depósito de Fierro del Cerro Tarpuy y Cerro Mirador ubicado en el departamento de Arequipa.

Jul 1, 1956

By Juan Rassmuss

El presente artículo señala el valor del azufre y la influencia del método de beneficio en lsu explotación. Asimismo, se describe los yacimientos de Piura y los de Báyovar, como del extremo norte está Ticsani, Tutupaca, Yucamani, Cano y en el Sur, Paucarany. La formación de estos yacimientos se debe a lla oxidación parcial de sulfuro de hidrógeno de origen volcánico, a excepción de los yacimientos de Bayovar y Piura, considerados como productos resuidual de petróleo.

Jul 1, 1956

By Robert C. Weed

Leaching in place at Cananea began in the 1920's on a limited scale. The first plants were small wooden boxes located underground in the Capote and Oversight mines, and output was low. Scrap iron was used as precipitant. Later several other small plants were started up. Leaching was limited entirely to underground areas, and production remained low. The Veta precipitating plant, the first on a larger scale, was put into operation in the late 1920's. After a period of intermittent service it was rebuilt in 1946 and has since been running continuously.

Jul 1, 1956

By F. W. McQuiston

Teamwork is the key to an efficient organization. Cooperation among mining staff members is an obligation owed to the company. The more cooperation the metallurgist receives from underground, the higher milling yield will be, which in turn makes for a greater mine profit. There is no pay for metal left in mill tailings. The metallurgist is not in a position to be of help to either the geologist or mining engineer, but can receive valuable assistance from both. Therefore, the metallurgist must win underground cooperation. The mining engineer is usually interested in geology because of its relation to ore control; in milling because that is where the rock goes. However, any overlapping of interest between geologist and metallurgist is quite remote.

Jul 1, 1956

By E. G. Williams

Conveyors were first used underground at Miami Copper Co., in the latter part of 1947. At that time some of the stoping area was too heavy and too close to the haulage level to use conventional haulage. To get the haulage drifts out from under the stoping area belt conveyors were used for the additional lateral transfer. Since 1947 more than 8 million tons have been mined in this manner, with as many as four belt type stopes in production at one time. When the mining plan for the new low grade was worked out, it was decided to use belts on what otherwise would have been short train haulage transfers to move the ore laterally to centrally located concrete ore passes. One group of these stopes has grizzly levels on the 570, with a belt level on the 670; the other group has grizzly levels on the 720 and belt levels on the 820, with the concrete ore passes bottoming on the 1000, or the existing train haulage level.

Jul 1, 1956

By J. C. Holm

Although the main constituents of Portland cement are the oxides of calcium, silicon, aluminum, and iron, characteristics of the cement are seriously affected by such contaminants in the raw materials as magnesium, phosphorus, sodium, potassium, sulfur, and others of lesser importance. Sources of cement raw materials comprise a long list of minerals occurring in nature in various degrees of purity. The calcareous raw materials are generally limestone of purity varying from calcite to cement rock (a low-grade limestone of natural, almost correct chemical composition), chalk, marl, seashells, coral, and coral sand. The argillaceous raw materials supplying silicon, aluminum, and iron are mainly various forms of clay and shale, to which may be added silicious sand, iron ore, bauxite, or kaolin for minor adjustment of the chemical composition.

Jul 1, 1956

By L. Bombardieri, H. F. Mills

Iron King mine, producing gold-silver-lead-zinc-ore, is 10 miles east of Prescott, Ariz. At present the 1806 level is being developed. The echelon pat tern of ore deposit continues at depth but is less pronounced, and the orebody is now more or less continuous over 2600 ft of strike length, with widths 5 ft to as high as 26 ft where overlapping of lenses occurs in one section of the mine. Better continuity of ore at depth has encouraged systematic mining and improved plant facilities to offset higher operating costs. With favorable persistence of ore at depth, the three-compartment No. 6 hoisting shaft appeared inadequate to handle increased tonnage from greater depths, and in 1952, a four-compartment steel and concrete shaft was started. This is now at a depth of 1906 ft, and shaft pockets and loading cartridges are being installed on the 1806 level. Ore from the new shaft, hoisted in 5 ½ -ton Jeto bottom dump skips, is dumped into a 500-ton shaft bin, from which it is fed to a 16x30-in. gyratory crusher and conveyed 415 ft through an undersurface concrete gallery to the secondary crusher and conveying system supplying the 900-ton mill. Lead, zinc, and pyrite concentrates are floated, and the flotation tailings are cyanided after desliming. Waste from the new shaft is dumped into a 250-ton surge bin, fed from this bin to a 24-in. conveyor, and discharged into the glory hole above the block cave. The new shaft is served by a double-drum 400-hp hoist used for ore and waste; the No. 6 shaft conveys men and material.

Jul 1, 1956

By P. F. Allen

With capacity of 51,000 tpd, the Morenci concentrator produces approximately 49,000 tons of tailing for final deposition. Disposal involves distrlbutlon of thickened tailing to dams in such a manner that solids can be used for dam construction and water can be impounded for reclamation. During early operation, although tonnage treated was lower, it was necessary to use orthodox disposal practices in the areas available for tailing. Trestles mounted on a series of dams, constructed of borrow material, carried the pipelines from which tailing were spigoted behind the dams. When adequate disposal areas were finally established, it became desirable to look for more efficient methods. The idea of placing the distribution pipe or manifold directly on the crest of the dam was advanced in 1945. After a period of testing, that procedure in modified form replaced the older trestle arrangement. Marked economies resulted, and time required to prepare dams for succeeding storage cycles was greatly reduced.

Jul 1, 1956

By E. S. Noe, D. S. Arnold, C. E. Polson

Reactors of today and tomorrow require a high uniformity of their fuel elements despite the wide variety of uranium raw materials from the far corners of the earth. To meet these quality standards metallurgists have been working to design production methods capable of yielding reactor feed materials whose maximum impurities are specified in parts per million, whose physical limits are expressed in thousands of an inch, and whose density variations are less than 1 pct. Such requirements are necessary to maintain normal neutron flow in the atomic reactor and to insure that the isotopic content of the feed material is maintained within narrow limits. Uranium ores and concentrates are produced in many sections of the world, including the Belgian Congo, South Africa, Australia, Canada, and the Colorado Plateau of the U. S. Ores from many of the larger deposits are relatively low grade, and these are concentrated near the mine site before shipment to refining centers, but high grade ores may be shipped directly to refineries.

Jun 1, 1956