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By Edgar Peña, David Chuquillanqui

Este trabajo analiza los efectos de incorporar un innovador sistema de acarreo autónomo, para asegurar la sostenibilidad y solidez del plan estratégico de mina Cuajone. Se efectúa el análisis comparativo entre los sistemas tripulado y autónomo, en términos de seguridad, plan de producción, productividad y costos operativos; y se detallan los impactos en lo que concierne a modelo de gestión, infraestructura y responsabilidad social. Entre otros resultados, se concluye que una flota autónoma reduce en 78 % los accidentes de estos equipos, incrementa la productividad en 13 % y disminuye el costo operativo en 5 %.

Sep 20, 2019

By Arturo Mauricci

El reencauche de neumáticos es un proceso que consiste en adicionar, previa evaluación y reparación, una capa de caucho al casco original, de manera que se pueda reutilizar y evitar consumir uno nuevo. Si bien este proceso no es una práctica común, pues se tiene la creencia de que no es rentable, en Minera Las Bambas se viene implementando con éxito. En el 2017, para una flota de 44 camiones Komatsu 930, se desecharon 542 neumáticos en la medida 53/80 R 63, mientras que en el 2018, al reencauchar 130 neumáticos, se desecharon 187 neumáticos menos, equivalentes a 654.5 toneladas anuales. Esto, replicado por los 30 años de estimado de vida de la mina, resulta en 19 635 toneladas menos de desechos contaminantes, con lo que se logra una reducción considerable del impacto en el medio ambiente.

Sep 20, 2019

By Angel Neira, César Espejo, Wilson Bardales

A pesar de los importantes recursos que contiene el yacimiento, las bajas recuperaciones (alrededor del 40 %) obtenidas en pruebas metalúrgicas hacían inviable el proyecto El Toro, motivo por el cual se formó un equipo multidisciplinario con la misión de maximizar la recuperación. El equipo logró caracterizar detalladamente litologías, alteraciones, mineralización y contaminantes, así como definir las unidades geometalúrgicas (UGM), que permitieron la realización de más de 6 000 pruebas, gracias a las que se logró identificar las variables significativas que favorecen la recuperación, así como conocer las características físicas del mineral. El resultado de este trabajo de investigación incrementó significativamente la recuperación (se superaron valores del 70%) y permitió que el proyecto pase a su fase operativa con un horizonte de 8 años.

Sep 20, 2019

By Luis Orna

En el 2017, con un capital de prototipo de $35 000, un retorno de inversión de 7 meses y una contribución adicional de reservas Au en 2018 de 3 612 331 onzas (37% adicional del estimado en exploración de Yanacocha en un año), se implementó una solución robótica para la evaluación óptima de reserva de minerales, gracias a la que se logró incrementar la ley promedio de 0.35% a 0.93% Au, así como la precisión de bloques en depósito de mineral, de 69% a 89%, sin sustituir la mano de obra (como ingenieros geólogos), sino brindándoles una herramienta precisa adicional. Asimismo, al utilizar al robot en la exploración y prospección de minerales, se logró reducir campañas de exploración de 4 años a 1.5 años, así como los costos, de $5M a $2M por campaña de exploración. Finalmente, el robot también se implementó en el ambiente de seguridad ocupacional, de manera que se logró mantener en cero los accidentes por derrumbes.

Sep 20, 2019

By Nahiri Hirsh

El programa de fortalecimiento de capacidades Capas y Capaces impulsa el trabajo articulado de las instituciones educativas Nuestra Señora de La Merced, Rafael Loayza Guevara y Dos de Mayo, organizaciones de base, Yanacocha y la Dirección Regional de Educación, para el desarrollo sostenible de las comunidades. Se trabaja en el desarrollo y mejora de capacidades técnicas en estudiantes de 3°, 4° y 5° año de secundaria, así como de padres y madres de Cajamarca, con el objetivo de prepararlos para la vida y desterrar la dependencia económica. La capacitación se realiza con métodos innovadores (haciendo uso de laboratorios, equipos y maquinaria moderna) que han logrado convertir al programa en referente del Ministerio de Educación para la educación técnica en instituciones públicas a nivel nacional.

Sep 20, 2019

By Danyer Girón, Sergio Vicuña

A través de los años de operación en Minera Yanacocha, los minerales se han vuelto más variados y complejos, lo cual genera que los precipitados del proceso Merril Crowe también lo sean. El presente trabajo tiene como objetivo lograr fundiciones más seguras y eficientes, así como analizar la información de los principales constituyentes del precipitado Merril Crowe, a través del desarrollo de un algoritmo de cálculo que determina la proporción óptima de constituyentes de la carga. Se propone una metodología y solución técnica para lograr un proceso de fusión seguro y óptimo, que incluso genera un metal dore más limpio y un proceso de recuperación de oro más eficiente. Asimismo, el algoritmo puede ser utilizado con buenos resultados para la fusión de distintos materiales (con distintas concentraciones de constituyentes), tales como los precipitados del proceso Merrill Crowe, los polvos recuperados de los bag house, la limpieza de sumideros de planta, entre otros.

Sep 20, 2019

By Edgard Atencia, Ernesto Valdez

Con el objetivo de lograr mejoras en los resultados de los indicadores operativos, reducir costos e incrementar la rentabilidad, la unidad minera Tambomayo estableció planes de acción de corto y mediano plazo, alineados a la metodología PHVA (planificar, hacer, verificar y actuar). El presente trabajo describe la mejora continua en los procesos de dicha unidad minera, bajo una gestión de indicadores. Se planteó la implementación de un centro de control de operaciones (CCO) en el interior de la mina y se implementaron planes de mejora en los procesos de la cadena de valor del negocio minero (exploración, minado y beneficio). Se obtuvieron resultados positivos en productividad y rentabilidad, evidenciados a través de las mejoras en el desempeño de los indicadores operativos, tales como sostenibilidad de la producción y costos.

Sep 20, 2019

By José Calderón

Frente a la ausencia del Estado en el distrito de Pataz (La Libertad, Perú) —donde Poderosa tiene sus operaciones— existe una presión por parte de la población hacia la empresa para cubrir el déficit de agua de consumo humano. Por ello, se implementó un proyecto, con los anexos de Pueblo Nuevo, Zarumilla y Chuquitambo como ámbito de acción, cuyo objetivo principal era la formalización de la gestión de agua de consumo poblacional, de tal manera que la población disponga de agua de calidad, a la vez que se prevenga y reduzca la conflictividad socioambiental. En el presente documento se exponen las principales actividades realizadas como parte del proyecto, así como los resultados obtenidos.

Sep 20, 2019

By Luis Enrique Vargas

En las operaciones a tajo abierto, la generación y control de vibraciones juegan un papel importante en la estabilidad de taludes a lo largo del tiempo. Para mantener un diseño de minado óptimo y seguro en Toquepala, el autor ha contemplado 7 factores (caracterización geotécnica, diseño de malla, diseño de carga, análisis de secuencia de tiempos entre taladros y filas, análisis de vibración tanto en piso como en cara de banco, calidad del precorte y evaluación geotécnica de voladura mediante celdas) al desarrollar esta metodología denominada Evaluación geotécnica integral de voladura. El trabajo incluye conclusiones y recomendaciones precisas.

Sep 20, 2019

By Cristhian Carrión

El trabajo evalúa la aplicación de la Inteligencia Artificial (IA) o Redes Neuronales Artificiales (RNA) en el procesamiento de minerales, con el fin de predecir y optimizar recuperaciones. El estudio describe el trabajo con variables diversas, el modelo de entrenamiento y aprendizaje supervisado, así como el nivel de exactitud en predicciones obtenidas con modelos tradicionales de progresión lineal y con una RNA entrenada (backpropagation).

Sep 20, 2019

By Edwin Colque, Christian Mollinedo, José Bazán, Franz Soto

Se describe la implementación de un modelo de optimización de minado, diseñado para integrar los planes de una operación de tajo abierto con otra subterránea, en Yanacocha. El modelo, basado en programación lineal entera mixta (MILP), utiliza un algoritmo de ramificación y corte de topografía para optimizar, en corto tiempo, una red integrada de minas, vías de acarreo y descargas en las plantas de procesamiento y depósitos de mineral y desmonte.

Sep 20, 2019

By David Portocarrero, Kevin B. Heather, Stewart D. Redwood, Erika Dávila, Hubert Gamarra

El proyecto Antakori (Regulus Resources Inc.) está ubicado a 53 km al noroeste de la ciudad de Cajamarca en el distrito minero de Hualgayoc y es parte de la cuenca de los depósitos de Cu-Au-Ag del Mioceno del norte del Perú. Tiene un recurso indicado de 250 Mt con 0.48% de Cu, 0.29 g/t de Au y 7.5 g/t de Ag y un recurso inferido de 267 Mt con 0.41% Cu, 0.26 g/t de Au y 7.8 g/t de Ag (Eggleston et al., 2019). La geología consiste en un basamento cretácico de rocas sedimentarias (formaciones Farrat, Inca y Chulec) intruído por varios diques de pórfido que generan alteración y mineralización tipo skarn con mineralización de Cu-Au-Ag y cuerpos de sulfuros masivos. Posteriormente, se desarrolla un sistema tipo pórfido asociado a diques de pórfido cuarzo-feldespato-(biotita) y cuerpos de brechas con mineralización de Cu-Au-Ag-(Mo). Sobre las secuencias sedimentarias se depositan rocas volcánicas del Mioceno procedentes del centro volcánico Tantahuatay y son intruídas por diques/stocks subvolcánicos, ambos afectados por una fuerte alteración argílica avanzada con mineralización epitermal de sulfuración alta de pirita-enargita con Cu-Au-Ag-As-Sb. Un sistema epitermal de sulfuración intermedia con mineralización tipo “Carbonate-Base Metal” de Au-Ag-Pb-Zn-Cu, asociado a diques, de pórfido hornblendico constituye el último evento de mineralización en el proyecto Antakori.

Sep 20, 2019

By Christian Huihua, Armando Moyonero, Jorge Escalante, Alberto Valera

A raíz de una mayor demanda de horas hombre para cumplir con el mantenimiento de la flota de camiones de acarreo de Antamina, se puso en marcha la optimización de la gestión del mantenimiento preventivo (PM), cuyas estrategias principales eran la reducción del tiempo de parada de los camiones por PM y la extensión del intervalo de frecuencia de los PM. Así, se logró extender la frecuencia del PM de cada 250 horas a cada 500 horas y se logró reducir el tiempo de parada mensual por PM de 21.0 a 10.5 h por camión, sin afectar la confiabilidad.

Sep 20, 2019

By Jesus Layten, Marcos Garayar

Los RPAS (Remotely Piloted Aircraft Systems, por sus siglas en inglés) o drones son aeronaves (plataformas) que vuelan sin tripulación de manera automatizada, a las que se les puede adaptar diversos tipos de sensores. Esta tecnología nos brinda la posibilidad de obtener imágenes de alta calidad y precisión, de manera eficiente, confiable, segura y de menor costo. Asimismo, permite realizar trabajos en zonas de difícil acceso, ya sea por razones geográficas o sociales. El desarrollo de los trabajos con drones involucra una serie de procedimientos y técnicas que se abordarán en el presente trabajo, junto con ejemplos de levantamientos exitosos realizados en proyectos mineros y de infraestructura en Perú.

Sep 20, 2019

By César Beraun, Pablo Espinoza, Luis Loaiza

En la unidad Cerro de Pasco de Empresa Administradora Cerro SAC, existen varias fuentes de aguas ácidas de diversas características, con diferentes rangos de acidez y contenidos metálicos de hierro, zinc y cobre, que parcialmente han pasado de ser un pasivo, en términos económicos y ambientales, a ser una fuente de recursos. El tratamiento convencional que se aplicaba en la planta de neutralización consistía en neutralizar la acidez protónica y precipitar los metales disueltos utilizando lechada de cal y luego separar por sedimentación los sólidos formados para obtener un efluente tratado descargado por vertimiento y disposición de lodos formados en la relavera de la unidad. El cambio de pasivo a recurso para las aguas ácidas pasó por rehabilitar un proceso abandonado, identificando y separando en el interior de la mina subterránea un flujo que por su contenido de cobre ha sido separado en un circuito independiente del existente para las otras aguas ácidas de menores contenidos metálicos. Se desarrolló una secuencia de procesos de precipitación selectiva; inicialmente para recuperar cobre se implementó a escala industrial la cementación con chatarra de hierro. A escala piloto se han concluido tanto las pruebas para separar el hierro por oxidación y precipitación selectiva en medio ácido, como aquellas por las que, a partir de la solución pobre de la precipitación del hierro, se precipita el zinc en dos alternativas: precipitación alcalina como hidróxido de zinc o precipitación en medio ácido por sulfuración. A escala industrial, la recuperación de cobre en la cementación con chatarra de hierro alcanza el 75%, y 85% de contenido de cobre fino. A escala piloto, para el hierro se espera una recuperación sobre 95%, para un producto que alcanza 39% de fierro, mientras que para el zinc, la recuperación esperada es de 93% y un contenido de 35% de Zn en el precipitado de sulfuro.

Sep 20, 2019

By Vanius Agramonte, Jesús Miranda

En la Sociedad Minera Cerro Verde (SMCV), puesto que la fragmentación del material, producto de la voladura en los frentes de trabajo, es uno de los factores que afecta la producción diaria de la operación minera, se ha optimizado el sistema de monitoreo de fragmentación de mineral SDR (Size Distribution Report, por sus siglas en inglés) para poder conseguir rápidamente los datos del material volado/fragmentado, de manera tal que la supervisión pueda tomar decisiones más prontas y efectivas para optimizar el ciclo de minado y aumentar las toneladas en la chancadora primaria (throughput). La naturaleza del sistema implementado permite que la información esté disponible para los usuarios de operaciones mina, entre los cuales los principales son voladura y operaciones de chancado.

Sep 20, 2019

By John Marsden, Mike Botz

A variety of modeling techniques can be utilized to forecast metal production at heap leaching operations. These approaches reflect a wide range of complexity, flexibility, time to implement, cost, and accuracy. For many operators, a spreadsheet-based modeling technique is attractive since the calculations are directly accessible, models can often be developed by site staff, and the results are generally easy to extract and interpret. The authors have developed a spreadsheet-based modeling technique that provides a high degree of flexibility, while still considering detailed operating information for ore properties, leach kinetics, scaleup factors, lift height, and in-heap metal inventories. The technique involves establishing kinetic leach curves for each ore type to characterize metal extractions, followed by application of separate metal recovery curves to define the rate at which leached metals exit the heap in pregnant solution, taking into account delays due to the in-heap solution inventory. At any point in time, the difference between total metal extracted and total metal recovered is equal to the in-heap inventory of the leached metal. This modeling technique is particularly useful for larger multi-lift heaps where delays in metal recovery are appreciable due to in-heap solution holdup. The technique is also applicable to sites with multiple heaps, leach cycles, and/or metal recovery plants (e.g., carbon columns for gold; solvent extraction for copper). This paper describes the modeling technique, including input data required and methods for defining kinetic leach curves and metal recovery curves. The technique is compared against an alternative spreadsheet technique using a simplified in-heap solution inventory calculation to forecast metal production, which has proven to be effective at a number of sites.

Sep 3, 2019

By Tung Vu, Michael Harrington

"The Regional Connector project is a complex subway light-rail project that runs through the heart of downtown Los Angeles, CA. The design-build contract was awarded in April 2014 to the Regional Connector Constructors (RCC), a joint venture between Skanska USA Civil West California District Inc. and Traylor Brothers Inc., and their designer team consisting of Hatch Mott McDonald (HMM) and subconsultants. The project broke ground on Sept. 30, 2014 and is expected to be completed in winter 2021-2022. The main components of the project consist of 6.4-m (21-ft) diameter twin-bored tunnels, three crosspassages, a 87-m (287-ft) long crossover SEM cavern, three new underground stations, and cut-and-cover tunnels along South Flower, Alameda and 1st Streets. The project map is shown in Fig. 1. The design and construction challenges associated with each of these main components are discussed in the following sections.Project designTunnels. The Regional Connector tunnels are located primarily within the Fernando formation consisting predominantly of extremely weak to very weak, massive, clayey siltstone. About 305 m (1,000 ft) of tunnels on the eastern end are in alluvium and mixed face of Fernando formation and alluvium. The tightest curve of the tunnel alignment is 178 m (583 ft) in radius. The tunnels were designed with a reinforced precast concrete tunnel lining (PCTL) to be used with an earth balance pressurized (EPB) tunnel boring machine. The PCTL ring is 5.5 m (18 ft-10 in.) inside diameter, 27 cm (10.5 ft) thick, 1.5 m (5 ft) long, and consists of five segments and a key. The segments were designed with 6,500 psi concrete, 80 ksi yield strength wire rebar, convex joint surfaces to enhance seismic performance, and a dosage of 1.7 lbs polypropylene microfibers per cubic yard of concrete for fire resistance. The rings are designed with a right ring and left ring pattern and a taper of 3.8 cm (1.5 ft) to allow for alignment curve negotiation. Figure 2 shows typical sections of the PCTL. The structural lining design was modeled using FLAC 3D. Four consecutive rings were modeled with 32 dowel connection. Loading considered in the lining design includes temporary ground load during excavation, long-term ground loads, seismic loads and train loads. The seismic loads on the PCTL were simulated with the racking deformation applied at vertical boundaries of the model. Due to variation of geologic condition along the tunnel alignment and different surcharge requirements, three different types of reinforcement (typical, heavy and extra heavy) were designed. The typical type PCTL was required in Fernando formation, the heavy type was required in alluvium or mixed-face condition, and the extra heavy type was required in alluvium and underneath the Japanese Village Plaza where a surcharge of 1,000 psf was required."

Sep 1, 2019

By J. Bilant, B. Carlson, N. Gow

"High-pressure grinding roll (HPGR) technology was evaluated to replace tertiary cone crushing at Coeur Rochester operations (Coeur Rochester Inc.) as an opportunity to improve silver recovery. In 2016 and 2017, onsite and third-party pilot programs were initiated to evaluate the impact on metallurgical recovery and heap leach performance of crushed product generated by an HPGR. In 2018, Forte Dynamics evaluated the HPGR laboratory metallurgical data from Coeur Rochester and all third parties to develop field-scale leach curves based on new crushing scenarios. The laboratory recovery test work data were consolidated and scaled to field conditions to determine projected heap leach performance. Based on the metallurgical testing conducted, the replacement of current tertiary cone crushers with HPGR technology has the potential to increase Coeur Rochester’s silver recovery rate by 8 percentage points, from 61 percent to 69 percent, and shorten the overall timing of silver recoveries from 20 years to just more than two years.The Rochester Mine, and associated valley fill heap leach facilities is an openpit silver and gold mine located in Pershing County, NV, approximately 42 km (26 miles) northeast of the city of Lovelock. In 2017, Rochester produced approximately 4.7 million oz silver (Ag) and 51,000 troy oz gold (Au). Ore mined at Rochester is either fed directly to the primary X-Pit crusher, crushed at an in-pit crusher system, or placed directly onto a heap leach pad as run-of-mine (ROM). Both crushing circuits are comprised of three stages of crushing to produce a nominal 3/8 in. ore. Primary crushing consists of jaw crushing while secondary and tertiary crushing are composed of varying cone crushers.Historical recovery rates of crushed Rochester ore averaged 61.4 percent Ag and 95.9 percent Au over a period of 20 years (Robinson et al., 2018). These rates were derived from third-party verification of in-house metallurgical test results, crusher production and heap leach production results from 1986 through 2004 in a private report for Rochester produced by KD Engineering Co., Inc. Recovery rates are regularly verified by compositing daily samples of ore delivered to each leach pad from the X-pit crusher, in-pit crusher and/ or ROM. A proportionate split of each sample is used to generate monthly composites for metallurgical analysis utilizing column leaching and bottle roll leaching. These tests are run in a manner analogous with production conditions and deliver test results that provide expected heap leach performance. As the Rochester oxide deposit has been mineralogically and metallurgically consistent, the gold and silver recovery trends have also been consistent over the life of the project."

Sep 1, 2019

By Tim McMahon

"A slurry is any combination of liquids and solids where solids make up more than 10 percent of the mixture. Mining operations create various types of slurries from processes such as dewatering, bitumen extraction in oil sands, concentrator plants, milling operations, tailings, lime addition and so on. The mines then transport these slurries through pipelines (Fig. 1).Slurry valves are used when the mine needs to transport ore a long distance and there are no other viable transportation methods, such as roads or railroads.Severe service valves must be used in slurry applications and they must be tested to ensure reliability. This article describes how Emerson designs and tests its Fisher valves for use in mining slurry applications.Slurry pipeline valvesWithin a slurry pipeline system, valves are required as part of the pumping stations, choking stations and isolation stations. There may be multiple pumping stations depending on the length of the pipeline or the terrain it crosses. Choking stations are used to reduce the velocity and the pressure in the pipeline, either before a pumping station or at the end of the pipeline, and to ensure the pipeline does not slack (remains full and pressurized). Isolation stations exist so that a pig (a device sent through a pipeline to clean or inspect the pipe) can be inserted or removed from the pipeline.Typical valves used in a slurry pipeline are severe service ball valves. The valves use floating balls that are held between the seats and are not pinned or permanently attached to the shaft that rotates the ball. The inside diameter of the ball typically matches the pipeline inside diameter, enabling the pipeline to be cleaned or inspected with a pig.They can be built to accommodate the high pressures required for the typical slurry pipeline. These pressures can require up to ASME Class 2500 valves and flanges. The valves can get qlarge, up to NPS 36 inches.Specialized segmented ball valves and slurry knife gate valves are also used in some slurry applications when pressures are lower, in the ASME Class 150-300 range."

Sep 1, 2019